Навигация по сайту

 

 

return_links(); ?>

Затачивание спиральных сверл

Затачивание спиральных сверл. Сверла нужно затачивать своевременно, не доводя их режущие кромки до полного затупления. При сверлении затупившееся сверло очень быстро нагревается. При небрежном обращении сверло из быстрорежущей стали может нагреться настолько, что про-

Рис. 67. Виды износа сверла: 1 — по передней поверхности; 2 — по задней поверхности; 3 по уголкам; 4 перемычки; 5 По

фаске (направляющей ленточке)

изойдет отпуск стали и сверло станет непригодным для работы (пережог сверла). При сверлении даже не очень твердых материалов на работающее тупое сверло требуется повышенное осевое давление, чтобы оно врезалось в металл. Износ сверла в первой стадии может быть обнаружен по резко скрипящему звуку. При работе изношенным сверлом температура резко возрастает, и сверло еще больше изнашивается, разбивает отверстие. Виды износа сверл показаны на рис. 67.

Угол между режущими кромками — угол при вершине сверла 2ф --- оказывает существенное влияние на процесс резания. При его увеличении повышается прочность сверла, но  возрастает усилие  С уменьшением

угла при вершине резание облегчается, но ослабляется режущая часть сверла. В зависимости от обрабатываемого материала можно выбрать оптимальный угол при вершине сверла (град):

 

стальные поковки и закаленная сталь 125

 

сталь и чугун средней твердости . 116—118

магниевые сплавы  ПО - 120 латунь, бронза, сплавы алюминия, баббит 130

марганцовистая сталь 136-150

медь мягкая красная 125

силумин 90—100

Затачивают сверла на специальных заточных станках или на обычном заточном станке, применяя приспособления, или вручную.