Навигация по сайту

 

 

return_links(); ?>

Сверление в пластмассе

Механическая обработка пластмасс имеет особенности, которые необходимо учитывать.

Термореактивные пластмассы (текстолит, аминопласты, велокнит, фенопласт и др.) обрабатывают «всухую», без применения охлаждающих жидкостей; охлаждение режущего инструмента осуществляют струей воздуха.

Термопластичные материалы (капрон, полиэтилен, полистирол, винипласт и т. п.) допустимо обрабатывать с ох-раствором эмульсола в воде.

Пластмассы режут острозаточенным инструментом (рис. 74). Даже небольшое затупление его резко снижает качество обработки поверхности.

Уменьшение подачи также отрицательно влияет на качество обработки, так как нередко приводит к налипанию оплавленного материала (особенно при резании  полиэтилена и винипласта).

Для сверления слоистых пластмасс успешно применяют специальные сверла с углом заточки при вершине 70° (рис. 74, б). При обработке капрона с небольшими допусками все измерения должны быть выполнены при температуре 20 "С, поскольку тепловое расширение капрона в несколько раз больше, чем металла.

Рис. 74. Сверление отверстий в пластмассах

Чтобы выходная сторона при сверлении не крошилась, под нее подкладывают жесткую металлическую подкладку.

Сверление органического стекла выполняют острыми спиральными сверлами с углом при вершине ф = 70 (рис. 74, б). Если необходимо изготовить отверстие большего диаметра (до  мм), используют циркульные резцы (рис. 74, в). Сверление обычно ведут со скоростью до 50 м/с и подачей 0,1 мм/об для тонких заготовок и до 0,3 мм/об для заготовок толщиной свыше 10 мм. Резец 3 (рис. 74, в), закрепленный в зажиме 1, вставляют в оправку 2, которая своим хвостовиком закрепляется в шпиндель станка. Резец можно установить на различную величину радиуса R.