Навигация по сайту

 

 

return_links(); ?>

Шкатулки из пластин

После проварки и сушки пластины капо-корня несколько деформируются, поэтому все их стороны выравнивают рубанком. Затем, размерив пластины угольником и расчертив по кромке рейсмусом, их распиливают с помощью лучковой пилы на дощечки нужной толщины. На современных предприятиях народных художественных промыслов многие операции механизированы. Так, например, распиливают капокорень на плахи, плахи — на пластины, а пластины — на дощечки на ленточнопильном станке. Выравнивают поверхность пластин тоже на станке, снимая с них тонкий слой древесины.

При распиловке пластин нужно помнить, что дощечки для передней и задней стенок должны быть примерно на одну треть толще боковых в тех случаях, когда в предполагают врезать замочек, а в задней сделать деревянный шарнир (описание деревянного шарнира см. в главе «Фурнитура для шкатулок»). Толще должна быть и дощечка, предназначенная для крышки сундучка. Крышку и переднюю стенку, как правило, делают из лучших по текстуре

пластин. Толщина боковых стенок для небольшой шкатулки-

сундучка должна быть 6 мм, для передней и задней — 8 мм, крышки — 9 мм.

Дощечки, предназначенные для изготовления одного изделия, подбирают по цвету и текстуре. На них намечают с

помощью угольника контуры нужных деталей. Опиливать

детали можно ручным способом или на  стан-

ке.  станок предназначен для продольного и

поперечного распиливания досок, брусков и щитов. Кроме того, используя различные приспособления и расположив линейку под нужным углом к поверхности стола, на нем можно срезать фаски. Устанавливая направляющую линейку на заданном расстоянии от пильного диска и регулируя высоту стола, можно выбирать четверти, шпунты, гребни, запиливать проушины и шипы. Детали опиливают по торцам и кромкам в соответствии с заданными размерами. В будущих стенках шкатулки-сундучка по нижней кромке отбирают кромки в том случае, если конструкция предусматривает незаметное соединение стенок с донышком. Глубина нижних четвертей равна толщине донышка — 3 — 4 мм, ширина — 2 — 3 мм.

Если в шкатулку не предполагается врезать замочек, то для более плотного закрывания крышки по верхним кромкам передней и боковых стенок тоже вынимаются четверти глубиной 10- 15 мм и шириной 3 - 4 мм. Эти операции можно выполнить зензубелем или на круглопильном станке, для чего его столешницу поднимают так, чтобы выступающая

часть пилы равнялась глубине отбираемой четверти. Направляющую линейку при этом закрепляют на расстоянии, равном оставшейся толщине кромки детали.

Для склеивания стенок шкатулки под прямым углом все торцы снимают на ус (рис. 172). Если толщина стенок одинаковая, направляющую линейку устанавливают под углом 45° к плоскости резания. При разной толщине стенок у более тонких угол должен составлять 37 - 40°, у толстых — 63 — 60°. Обработав торцы тонких стенок, опиливают более толстые. При руч-

Рис. 172. Соединение деталей шкатулки: а — на*ус*; 6 — в паз и гребень; в - в четверть; г -угловое соединение в шпунт

ной обработке торцов на ус нужно пользоваться специальными приспособлениями - стуслом или ерунком и малкой, которые облегчают процесс формирования нужного угла. Во

время отборки торцов на ус нужно следить за тем, чтобы длина наружной стороны отторцованнои детали точно равнялась заданной длине стенки изделия.

Чтобы соединить углы деталей в шпунт, следует на всю

высоту передней и задней стенок выбрать паз, параллельный

торцам, на расстоянии, равном толщине боковой стенки. Глубина паза должна быть 5 — 6 мм. На боковых стенках по торцам вырезают шипы, соответствующие пазу. Важно знать, что у квадратной шкатулки боковые стенки при соединении в шпунт Делают короче передней и задней на 4 — 5 мм.

На подготовленных деталях  крупные дефек-

ты древесины  сушат их 4 — 6 часов, затем шли-

фуют с внутренней стороны шлифовальной шкуркой, пшат-люют, сушат 4  шлифуют, грунтуют, пропитывают

спиртовым лаком, сушат крышку, полируют спиртовым лаком и политурой с пемзой, сушат 24 часа и только потом

приступают к сборке изделия. Корпус шкатулки склеивают столярным клеем. Устранив перекосы стенок, корпус закладывают в струбцину для просушки в течение 6 — 8 часов. Для выравнивания верхних и нижних кромок их зачищают рубанком. Затем к корпусу шкатулки по размеру выбранных в нижней части четвертей подгоняют дно, то есть состругивают лишнюю древесину с кромок и торцов подготовленной для этих целей детали. Дно должно плотно прилегать к выбранным  между ним и стенками не должно быть

щелей. Грани выбранных четвертей для лучшего соединения шлифуют.

К верхней части корпуса подгоняют крышку. Для этого, положив крышку на верстак внутренней стороной вверх, на нее верхней частью стенок накладывают склеенный корпус. Если крышка выступает за корпус, снаружи вдоль стенок проводят шилом  этим же шилом очерчивают внут-

ренние стороны стенок. Кромки и торцы крышки зачищают

рубанком. С полосы между двумя прочерченными линиями циклей удаляют полировку, так как последняя препятствует склеиванию.

После подгонки дно и крышку приклеивают столярным клеем. Для того, чтобы они крепче приклеивались, внутри по углам временно вбивают гвозди, не  им

гаться с места. Клеить нужно аккуратно, чтобы не было затеков снаружи и внутри шкатулки. Выступивший клей надо быстро снять чистой тряпочкой. Шкатулку до полного высыхания на 4 — 6 часов ставят под груз массой 10— 12 кг.

После того, как склеенные детали достаточно хорошо высохнут, шлифтиком зачищают стыки стенок, донышка и крышки. Крышку шкатулки-сундучка делают покатой. Наружную сторону крышки формируют рубанком-горбачом с приставкой для обработки выпуклых поверхностей. Далее шлифуют заднюю стенку шкатулки с наружной стороны. Со всех сторон намечают высоту крышки и по этой линии отрезают ее. Срезы корпуса и крышки шлифуют. Высота крышки может быть больше или меньше в зависимости от размеров шкатулки. Если по верхним кромкам передней и боковых стенок шкатулки выбирали  то отрезают крышку

на всю глубину этих четвертей. В этом случае с наружной стороны передней и боковых стенок оставшейся части корпуса выбирают четверти глубиной 5 мм, а по толщине равные стенкам крышки с припуском 0,5 мм для свободного надевания.

В столярных шкатулках без замочков среднего размера из более дешевой древесины четверти верхних кромок не отбирают. В таких случаях отпиливания крышки к внутренним сторонам стенок — передней и боковым, если крышка прикрепляется к задней стенке корпуса, или ко всем четырем, если крышка не  приклеивают планочки

так, чтобы они выступали над стенками на 5 мм. В маленьких шкатулках до приклеивания крышки к корпусу в кромках боковых стенок на расстоянии 2 — 2,5 мм от переднего торца сверлят отверстия глубиной 2 — 2,5 мм. После

отпиливания крышки в отверстия корпуса вклеивают круглые  которые будут служить замочком при входе в отверстия крышки.

Если крышка крепится к корпусу с помощью шарнира, то с внутренней стороны задних стенок крышки и корпуса отбирают четверти шириной 3 мм и шириной 2,5 мм. Переднюю и боковые стенки крышки укорачивают по высоте на 5 мм. С помощью циркуля на внешней стороне задних стенок корпуса и крышки намечают углубления и выступы петли шарнира. Высота наружной части выступа — 5 мм. Высота выступов и углубления внутренней стороны - 2,5 мм,

если считать от уровня отобранных четвертей. Углубления

лучше делать в два приема. Сначала стамеской по намеченным линиям вырезают углубления, которые в боковых сечениях представляют собой квадраты размером 5x5 мм. Если на углах коробки делают выступы, то на углах крышки — углубления, и наоборот. Затем, чтобы шарниры свободно а крышка могла откинуться на с внутренней стороны корпуса и крышки напильником закругляют углы выступов и дополнительно выбранные для шарнира углубления скашивают с наклоном внутрь на 1,5 мм. Все взаимозависимые участки корпуса и крышки подчищают для чтобы последняя плотно, без щелей, но достаточно легко закрывалась.

Если в шкатулке предусмотрен врезной замочек, с внутренней стороны передней стенки корпуса выбирают паз в размер замочка, намечают и вырезают отверстие для ключа и замочек крепят в паз. По кромке передней стенки крышки соответственно пазу для замочка выдалбливают паз в размер его личинки. Личинка крепится к крышке. Затем в шарнире сверлят отверстие диаметром 0,8 мм для соединительной проволочки. Сначала на каждой боковой грани выступов

шарнира шилом намечают точку — центр оси вращения. Затем заправленным в дрель тонким сверлышком, сделанным

из тонкой проволочки, расклепанной и заточенной в виде

копья, сверлят отверстия в выступах корпуса, выступы шар-

нира крышки вставляют в углубления корпуса и сверлят все вместе. Так легче достигнуть совпадения отверстий. Шарнир в местах соединения смазывают мылом или воском. В просверленное отверстие вставляют проволочку, конец которой предварительно немного заостряют. Длина проволочки должна быть чуть меньше длины отверстия. Концы отверстий заделывают вставками. Сушат изделие 6 — 8 часов и шлифуют поочередно среднезернистой и мелкозернистой шлифовальными шкурками.

Кроме шарнира, выполненного непосредственно на стенках шкатулки, в производстве применяют вклеенные шарниры. Чаще же крышку прикрепляют к корпусу с помощью металлических навесок. Вклеенный шарнир имеет форму цилиндра. На рис. 167, а изображен шарнир конструкции автора. Для шкатулки понадобятся два таких шарнира, для крепления которых в задней части корпуса и крышки сверлятся отверстия размером чуть больше диаметра шарнира. Шарнир смазывают клеем (столярным, эпоксидным, БФ-2, и т. п.) и сушат  часов.

Если крышка будет соединяться с корпусом с помощью металлических навесок, то после ее  по кромкам задних стенок крышки и корпуса снимают фаски в 2 мм. Примерно на половине толщины стенок выбирают гнезда для пластин навесок. По вставленным пластинам намечают и просверливают сквозные отверстия, в которые вклеивают закрепляющие деревянные шканты. Собранную шкатулку еще раз проверяют снаружи на качество соединений и ровность стенок, при необходимости отдельные места зачищают

Изготовление капо-корешкового столярного изделия сродни работе скульптора. Мастер должен тонко чувствовать форму. У изделия, как будто очерченного ровными прямыми плоскостями, могут быть небольшие валики основания, ножки, козырек-крышка. Сама крышка редко бывает ровной — она равномерно возвышается к середине, как в чиках, или круглится, как в шкатулках-сундучках. Оглаживая со всех сторон стенки шкатулки маленьким рубанком,

мастер может не только добиться правильной формы и идеально ровной поверхности, но и немного заовалить, смягчить резкие грани. Для более плотного прилегания крышки к корпусу шкатулки на ее передней и боковых стенках, а иногда и на задней в месте соединения их со стенками корпуса снимают фаску под углом 45°. Срез шлифуют шлифовальной шкуркой.

После окончательной подгонки крышки к корпусу и формирования поверхности шкатулки иногда обнаруживаются неболыние участки выкрошенной древесины, скрытые в толще материала дефекты, пустотелые сучки, гниль, которые трудно бывает заранее предугадать. Все изъяны зачищают кончиком ножа, где необходимо, сажают на клею кусочки из древесины, подобранные по цвету, текстуре и подогнанные по размеру. Выступающие части после высыхания клея срезают стамеской и шлифуют. После этого шкатулку шпатлюют, благодаря чему устраняются небольшие неровности и выбоинки. К составу шпатлевки предъявляются специфические требования; после высыхания  участки не должны выделяться по цвету, поэтому ее основу составляют мельчайшая пыль, тончайшие измельченные

опилки каповой древесины, которые заливают разогретым столярным клеем и размешивают, доводя до густоты теста. Шпатлеванное изделие сушат 4 — 6 часов, шлифуют шлифовальной шкуркой, завернутой на специальную колодку или резиновый стержень. После шлифовки изделие грунтуют три раза лаком с промежуточной сушкой и

шлифовкой мелкой износившейся шлифовальной шкуркой.

В результате поверхность станет ровной, матовой, без царапин и выбоин. Затем изделие трижды полируют политурой разной концентрации. Полировку ведут до придания поверхности зеркального блеска.

В процессе изготовления шкатулок, как нетрудно заметить, есть немалая доля ручного творческого труда, благодаря которому каждое изделие приобретает индивидуальность и становится произведением искусства.